純鋅金相樣品的制樣方法與鋁件的電解拋光

純鋅金相樣品的制樣方法與鋁件的電解電鍍拋光

關於拋光氧化，有很多知識需要我們去探索和了解。今天，我們繼續來聊聊拋光氧化這一話題，主要是關於兩方面，為純鋅金相樣品的制樣方法與鋁件的電解拋光，下面我們就來具體闡述，也希望讀者能從中有所收獲。

1。純鋅金相樣品的制樣方法

純鋅金相樣品制備時，用常規的機械拋光方法時很難滿足要求的，現在一般都是采用電解拋光和化學拋光，這樣可以獲得良好的效果。

純鋅金相樣品的制樣方法為：

切割、鑲嵌：純鋅樣品的切割可采用手鋸慢速鋸斷，但要注意要充分冷卻。樣品切取後要用冷水衝洗，冷風吹干。若樣品需要鑲嵌，則應用鑄造塑料冷鑲。

磨制：用銼刀銼平樣品表面，要在較小的壓力下慢速銼平陽極處理，同時要用水充分冷卻。樣品表面磨平後，用金相砂紙進行磨光，並加入煤油或汽油進行潤滑冷卻，以防產生一些缺陷。磨制完畢，樣品用冷水衝洗干淨，准鋁表面處理備進行下一道工序。

拋光：利用水溶液進行拋光，在拋光過程中滴加3%—5%的硝酸酒精溶液，注意要施加低的壓力，並加入冷水冷卻，一般情況下，時間為3—5min。若在拋光過程中，樣品表面發生氧化等現像，應重新拋光。

2。鋁件的電解拋光

(1)操作

a。拋光時是否要攪拌主要是拋光件的形狀，如果形狀簡單，橫向寬度較窄，則不攪拌；如果形狀不規則，橫向寬度較大，則要攪拌。如果要攪拌，必須相應提高陽極電流的密度，否則拋光表面難以達到高的光亮度。

b。拋光時大部分雜質會沉積於陰極表面，但仍有部分固體污泥會留在拋光液內硬陽處理，因此需要定期對拋光液進行過濾，去除雜質。

c。拋光過程中，會產生磷酸鹽而造成拋光液的夾帶損失，水也會產生電解和揮發，所以要不斷補充磷酸和添加劑。

d。在較高陽極電流密度下長期拋光有可發色處理能會造成拋光液中鋁的含量過高，這時必須更換部分新的拋光液，以降低拋光液中鋁的含量。

(2)鍍前處理

在拋光前必須經過除油處理，具體工藝可以根據拋光件表面的油泥沾污程度來定。

(3)鍍後處理

在電解拋光後，進行清洗，然後可施加各種鍍塗層。對於某些高銅含量的鋁合金，在電解拋光後，還要經過去污泥處理，以提高表面的光亮度。